走心機加工精度不達標的原因

上海走心機加工

一：沒(méi)有用好微量潤滑

走心機在工作的時(shí)候，往往需要對型材進(jìn)行銑、切等一系列操作。由于刀具和型材之間會(huì )進(jìn)行一次又一次的往復操作。期間刀具與型材勢必會(huì )出現劇烈的摩擦，而因摩擦發(fā)熱導致刀具受損的情況，則是不得不做出必要的預防。目前來(lái)講，為了有效降低刀具發(fā)熱致使出現磨損，在加工的過(guò)程中，許多企業(yè)會(huì )在加工的過(guò)程中，引入必要的冷卻潤滑措施。其中，常見(jiàn)的方式就是采用高壓電機，把冷卻液通過(guò)管道大量的噴射到型材與刀具上。這樣的降為冷卻方式，雖然看得上去場(chǎng)面很宏大，卻暗藏眾多不足之處。二則，噴射油品的時(shí)候，限于噴射的壓力，非常容易致使出現纏件的問(wèn)題。因此，對于走心機的潤滑冷卻，我們可不能疏忽大意。而為了在潤滑冷卻階段，確保設備加工的質(zhì)量，微量潤滑的方式開(kāi)始被普遍采用。由于微量潤滑油品使用量小，每秒僅以霧化的形式噴射0.05毫升。這樣一來(lái)，不但能夠有效防止出現纏件的問(wèn)題，而且在油品的消耗方面，一年就能節省6~&千多元。其次，由于走心機的微量潤滑方案采取油氣混合的方式進(jìn)行工作，這就使得原本的高壓電機就失去了用武之地了。而由高壓電機節省的電費一年更可達兩萬(wàn)多元。因此，要想既能確保走心機設備的精工精度，又能有效降低油品的消耗，給走心機用上微量潤滑勢在必行。

二：設備質(zhì)量因素

相比潤滑因素，走心機設備的質(zhì)量因素往往更嚴重。因為一臺走心機一旦被確定是因為設備的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導致加工精度不達標，那么問(wèn)題處理起來(lái)將會(huì )變得異常麻煩。正因此，各型企業(yè)在考慮引進(jìn)走心機的時(shí)候，則需謹小慎微的考察走心機制造企業(yè)的方方面面，以確保未來(lái)自己手上的走心機不會(huì )出現質(zhì)量上的問(wèn)題。而如果在實(shí)際的生產(chǎn)中，真的遇到了此番問(wèn)題，那么積極尋求走心機廠(chǎng)家的幫助將有效幫助自己處理掉加工精度不達標的問(wèn)題。

三：操作因素

自動(dòng)化再高的設備，都離不開(kāi)人的輔助，走心機同樣如此。而在操作走心機進(jìn)行型材加工的時(shí)候，參數的設置，個(gè)人的實(shí)際操作經(jīng)驗等都會(huì )影響到設備的加工精度。如果在設備質(zhì)量是可靠的情況，依舊出現了加工精度不達標的問(wèn)題，那么“操作者”往往是難逃其咎的。因此，要想走心機加工出來(lái)的零部件能夠滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，企業(yè)在選擇設備的操作人員時(shí)，則多進(jìn)行考察，同時(shí)更要做好員工培訓工作。